碟形封頭，即：標準橢圓封頭，封頭的制作一般可有4 種方法：手工成形，爆炸成形、模壓成形及旋壓成形，手工及模壓成形。現在國內普遍采用的是熱壓，也就是將封頭坯料加熱至800 ~ 1000℃，然后在模具上通過壓力機壓制而成。但隨著化工、釀酒等行業壓力容器專業化生產的迅速發展，對封頭的需求量越來越大，對其內在質量（如：內部的金相組織及耐壓、耐蝕等）的要求也越來越高，封頭冷壓工藝及其模具設計的專業化生產將逐步代替熱壓成形工藝，比手工成形具有無可替代的絕對的技術經濟優勢。
　　碟形封頭由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大大小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個連續曲面，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應力。彎曲應力和拉伸應力疊加的結果，使這部分的應力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，但加工較之容易，因而在工程使用中并不理想。但當橢圓形封頭的模具加工有困難時，則用碟形封頭代替。